廢鐵破碎機(jī)在工作過(guò)程中錘頭與廢料發(fā)生高速碰撞,錘頭的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)廢料的沖擊功,實(shí)現(xiàn)廢金屬的破碎，這一過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的多因素復(fù)合過(guò)程。廢鐵破碎機(jī)適合用來(lái)加工多種廢舊物料。今天皓星機(jī)械帶大家具體分析下廢鐵破碎機(jī)設(shè)備錘頭的問(wèn)題。
廢鐵破碎機(jī)錘頭部件分析：
廢鐵破碎機(jī)的錘頭是設(shè)備的核心零部件，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)直接打擊物料完成破碎工作，破碎錘按照一定的規(guī)律排布在主軸輥上，并與主軸輥共同構(gòu)成主軸系統(tǒng)。破碎錘在主軸輥上的排布方式多種多樣,通常根據(jù)沖擊物料以及生產(chǎn)率的不同，可以靈活設(shè)計(jì)錘頭的排布方式。
銹式金屬破碎機(jī)通過(guò)破碎錘與廢料的沖擊碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)廢金屬的破碎,且破碎錘可繞錘軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸系統(tǒng)在工況下,主要受到錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，以及與廢金屬碰撞產(chǎn)生的沖擊反力,使得主軸輥各零部件在動(dòng)載荷下產(chǎn)生不同程度的變形與應(yīng)力為了減小主軸輥?zhàn)冃?、增大結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)提高結(jié)構(gòu)抗振性,需要對(duì)破碎錘的排布形式進(jìn)行分析與優(yōu)化。
廢鋼破碎機(jī)設(shè)備錘頭參數(shù)分析：
廢鐵破碎機(jī)主軸系統(tǒng)的錘頭質(zhì)量、主軸轉(zhuǎn)速。錘擊半徑對(duì)錘頭破碎力、振動(dòng)等有較大影響。錘頭破碎力主要取決于錘頭提供的沖擊能，沖擊能越大，破碎效果越好。主軸系統(tǒng)的振動(dòng)特性也是一項(xiàng)重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)，主要體現(xiàn)在主軸系統(tǒng)的低階固有頻率,固有頻率主要由主軸系統(tǒng)的隔板半徑、主軸半徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)決定。破碎錘與主軸輥在反復(fù)的碰撞過(guò)程中受到不斷變化的交變應(yīng)力，為了提高主軸系統(tǒng)的強(qiáng)度與使用壽命,要盡量減小各零部件所受的應(yīng)力，即應(yīng)保證破碎錘的最大應(yīng)力不超過(guò)材料強(qiáng)度極限，且主軸輥的最大動(dòng)應(yīng)力與變形不超過(guò)極限值。綜上,選取主軸轉(zhuǎn)速n、錘頭質(zhì)量m。隔板半徑以及主軸半徑為設(shè)計(jì)變量:優(yōu)化目標(biāo)為主軸輥動(dòng)態(tài)特性破碎特性及質(zhì)量其中動(dòng)態(tài)特性主要表現(xiàn)為主軸輥低階固有頻率(前三階頻率）,破碎特性主要表現(xiàn)為廢鋼板破碎單元數(shù),質(zhì)量為主軸系統(tǒng)總質(zhì)量。
通過(guò)以上主軸轉(zhuǎn)速、錘頭質(zhì)量、隔板半徑以及主軸半徑為設(shè)計(jì)變量,采用正交實(shí)驗(yàn)法和綜合評(píng)價(jià)法,得出了動(dòng)態(tài)及破碎性能較優(yōu)的主軸系統(tǒng)工作及結(jié)構(gòu)參數(shù)。從而提高廢鋼破碎機(jī)的綜合性能。皓星機(jī)械歡迎客戶(hù)到廠(chǎng)帶料試機(jī)。
