很多客戶都十分關(guān)心高分子擴(kuò)散焊設(shè)備的工作效率，那么在具體工作中有哪些影響因素呢？皓星分子擴(kuò)散焊機(jī)為您解答一下。
一.設(shè)備及工件的溫度及變化
溫度是影響高分子擴(kuò)散焊工作效率的優(yōu)秀重要的因素，由于分子擴(kuò)散焊的原理是通過工件原子級別的的元素擴(kuò)散進(jìn)行焊接，而影響原子活躍性的主要是溫度。在設(shè)備工作中，皓星擴(kuò)散焊設(shè)備溫度設(shè)定我們建議您：工件溫度達(dá)到金屬熔點的百分之50即可。
二.工件所承受的壓力變化
工件承受的壓力主要在工件焊接初期進(jìn)行影響，如果工件壓力過低，那么工件表層塑性變形就會不足，從而形成物理接觸的面積不全面，接觸面會殘留較多孔洞。而良好的擴(kuò)散壓力可使工件產(chǎn)生較大的表層塑性變形的同時，也促使金屬表層再結(jié)晶溫度降低，從而加速金屬晶界結(jié)構(gòu)的改變。
三.工件的實際焊接時間
工件的實際焊接時間主要影響了工件的焊接質(zhì)量，如果焊接時間較短，會造成焊接接頭處遺留大量孔洞，直接影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患，因此，合理的焊接時間同時也直接影響了高分子擴(kuò)散焊的工作效率。
以上就是皓星高分子擴(kuò)散焊機(jī)對于影響分子擴(kuò)散焊機(jī)工作效率的內(nèi)容總結(jié)，歡迎隨時來電咨詢我們。
二.工件所承受的壓力變化
工件承受的壓力主要在工件焊接初期進(jìn)行影響，如果工件壓力過低，那么工件表層塑性變形就會不足，從而形成物理接觸的面積不全面，接觸面會殘留較多孔洞。而良好的擴(kuò)散壓力可使工件產(chǎn)生較大的表層塑性變形的同時，也促使金屬表層再結(jié)晶溫度降低，從而加速金屬晶界結(jié)構(gòu)的改變。
三.工件的實際焊接時間
工件的實際焊接時間主要影響了工件的焊接質(zhì)量，如果焊接時間較短，會造成焊接接頭處遺留大量孔洞，直接影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患，因此，合理的焊接時間同時也直接影響了高分子擴(kuò)散焊的工作效率。
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